Διαδικασία παραγωγής αλουμινίου αλουμινίου

Η διαδικασία επεξεργασίας αλουμινίου αλουμινίου είναι το προϊόν αλουμινίου με τα περισσότερα βήματα επεξεργασίας, το μικρότερο πάχος και η μεγαλύτερη δυσκολία στη βιομηχανία επεξεργασίας αλουμινίου. Υπάρχουν σήμερα δύο συνήθως χρησιμοποιούμενες διαδρομές επεξεργασίας στον κλάδο:
(1) μέθοδος ζεστού κυλίνδρου ρύθμισης · (2) Μέθοδος χύτευσης και κύλισης διπλού κύλινδρου.

Μέθοδος θερμού κυλίνδρου

Πρώτον, το τήγμα αλουμινίου χυτεύεται σε μια επίπεδη ingot, και στη συνέχεια μετά από ομογενοποίηση, ζεστό κύλινδρο, κρύο κύλινδρο, ενδιάμεση ανόπτηση και άλλες διαδικασίες, συνεχίζει να είναι κρύο κυλινδρόμιο σε ένα πιάτο με πάχος περίπου 0,4 ~ 1,0 mm ως α κενό αλουμινόχαρτο (χύτευση → ζεστό κύλινδρο) Billet → κρύο κύλινδρο → κύλιση αλουμινίου).

Στη μέθοδο του θερμού κυλίνδρου, το θερμό κύλινδρο είναι πρώτα αλεσμένο για να απομακρυνθεί τα ελαττώματα όπως το στρώμα οξειδίου και οι ακαθαρσίες στην επιφάνεια του πλίνου , κρύο κύλινδρο και ενδιάμεσο μετά από πολλαπλές διεργασίες, όπως ανόπτηση και ανακρυστάλλωση, η εσωτερική δομική ομοιομορφία και το μέγεθος των κόκκων του Billet έχουν βελτιωθεί σημαντικά. Ως εκ τούτου, τα καυτά κυμαινόμενα δοχεία είναι συνήθως καλύτερης ποιότητας και είναι κατάλληλα για υψηλής ποιότητας διπλού μηδενικού αλουμινίου αλουμινίου και βαθιάς επεξεργασίας. Προϊόντα αλουμινίου αλουμινίου. Ωστόσο, τα τυφλά με θερμό κύλινδρο έχουν προβλήματα όπως η απόδοση του υψηλού αυτιού, η εύκολη ρωγμή και οι άνισες περιοχές παραμόρφωσης κατά τη διάρκεια της βαθιάς διαδικασίας σχεδίασης, η οποία περιορίζει τη βελτίωση της απόδοσης αλουμινίου αλουμινίου υψηλής ποιότητας.

Μέθοδος χύτευσης με δύο κυλίες

Σε σύγκριση με τη μέθοδο θερμής έλασης, η ροή της διαδικασίας παραγωγής κενών αλουμινίου με τη μέθοδο χύτευσης είναι σχετικά απλή. Δεν υπάρχει λόγος να περάσετε από σύνθετα βήματα διεργασίας, όπως η τήξη, η άλεση, η ομογενοποίηση και η θερμότητα, αλλά το τήγμα αλουμινίου χύνεται απευθείας. Εισαγάγετε δύο περιστρεφόμενους κυλίνδρους χύτευσης (κρυσταλλώνεται) και συμπληρώστε τις διαδικασίες στερεοποίησης και θερμού κυλίνδρων ταυτόχρονα στην περιοχή χύτευσης και κύλισης εντός 2 έως 3 δευτερολέπτων για να αποκτήσετε ένα πιάτο με πάχος 4 έως 7 mm. Παρόμοια με τα θερμά φύλλα αλουμινίου αλουμινίου, οι πλάκες με χύτευση πρέπει επίσης να περάσουν από μια σειρά από διαδικασίες ψυχρής κυλίνδρου και ενδιάμεσης ανόπτησης και τελικά κυλούν σε πλάκες πάχους 0,3 ~ 0,7 mm ως αλουμινόχαρτα αλουμινίου.